Ligne de production de tuyaux d'enroulement à paroi creuse en PEHD
La ligne d'extrusion est principalement destinée à la production de tuyaux d'enroulement à paroi creuse.Le tuyau d'enroulement creux en PEHD a de petites masses et un faible coefficient de rugosité, est largement utilisé pour les systèmes d'égouts, les égouts pluviaux, les installations de traitement et l'assainissement de l'ancien pipeline, le puits et divers réservoirs d'eaux usées sont fabriqués.Tuyaux avec des diamètres de 200 mm à 4000 mm et les classes de rigidité SN 2,4,6,8,10,12,14,16.La ligne d'extrusion de tuyaux produit d'abord des tuyaux carrés en PEHD, puis à l'aide d'une co-extrudeuse et d'une machine de moulage en spirale, enroulés en spirale sur les parois et ensuite soudés ensemble pour former le corps du tuyau.L'extrusion de tuyau et le système d'enroulement sont contrôlés séparément, peuvent être utilisés séparément.La ligne économe en énergie, facile à transporter et à installer, l'investissement est plus faible, facile à entretenir.
La ligne d'extrusion est conçue avec une technologie avantagée et plusieurs technologies brevetées de notre société ont été appliquées.Haute vitesse et excellente qualité d'extrusion en adoptant deux ensembles d'extrudeuse à vis unique avec des performances à haut rendement.Conception unique de la tête de filière composite pour le traitement des tuyaux d'enroulement de grand diamètre avec une efficacité de production élevée.Tuyau d'enroulement de haute qualité produit en adoptant le processus d'enroulement unique.La machine de découpe peut choisir une machine de découpe unique ou une machine intégrée de coupe et de fraisage de filetage, avec une bonne étanchéité et un facteur de sécurité élevé.Toutes les parties de la ligne de production fonctionnent en parfaite synchronisation, opération facile et hautes performances en adoptant un système de contrôle PLC avancé avec écran LCD tactile.
SCHG-630-1600(600,700,800,900,1000,1200,1400,1500,1600MM)
LIGNE DE CONDUITE SPRIALE À PAROI CREUSE DE GRAND DIAMÈTRE
A. ENVIRONNEMENT DE TRAVAIL :
| terre sans danger zone85% non-condensation0 ~ 40℃ | |||
B. CONDITIONS D'UTILISATION :
utilisé pour la conduite de machines électriques : utilisé pour le contrôleur et le système de contrôle :
| 3P 380V(-10%,+5%) 50HZMonophasé 220+ 10% 50HZ15℃-26℃ pression≥0.3MPa≥0.6-0.8Mpa | |||
C. PARAMÈTRE TECHNIQUE PRINCIPAL DE LA LIGNE DE PRODUCTION :
| Épissure enveloppante et soudéeDiamètre : 800 mm ~ 1 600 mm, longueur : 6 000 mm, 8 000 mm.PE ou granulés recyclés 650 kg/h De droite à gauche ~ 350 kw ~ 220 KW bleu, blanc ou le client fournit un disque de couleur 30 000 mm × 18 000 mm × 3800 mm ~ 22 000 kg | |||
D. ÉQUIPEMENT
| 1ensemble1ensemble1ensemble1ensemble2ensembles1ensemble1ensemble1ensemble1ensemble1ensemble |
E. PARAMÈTRE TECHNIQUE DE L'ÉQUIPEMENT
Ⅰ.Modèle d'extrudeuse carrée creuse : SJ100X301.1 type1.2 Hauteur centrale1.3 Sortie maximale2.vis1.diamètre2.L/D3.matériel4.traitement de surface5.profondeur de nitration 6.vitesse de rotation 3. canon de la machine 3.1.matériel 3.2.traitement de surface 3.3.profondeur de nitration 3.4.zone de chauffage 3.5.type de chauffage 3.6.Puissance de chauffage 3.7.type de refroidissement 3.8.puissance de refroidissement 4. boîte de vitesses positive 4.1 matériau de la boîte 4.2 type d'engrenage 4.3 matériau de l'engrenage 4.4 essieu 4.5 matériau de l'essieu 4.6 système de lubrification 5. machine électrique principale 5.1 type de machine électrique 5.2 puissance de la machine électrique 5.3 vitesse de rotation 5.4 chronométrage 5.5 puissance 6. équipement de chargement Type 6.1 6.2 puissance 6.3 max capacité de transport | Extrudeuse monovis1000mm600kg/h100mm 30 38CrMoAlA azote 0,50-0,70 mm 0-140r/min 38CrMoAlA azote 0,50-0,70 mm 6 Collier chauffant en céramique 56kw Refroidissement par ventilateur 0.25kwX6 HT200 Roue dentée conique 20CrMnTi, carburation,trempe importé 40Cr Lubrification sous pression Moteur à courant alternatif 90kw 1500 tr/min 1 jeu (ABB) 3p*380V*50HZ Chargement sous vide automatiquement 2.2kw 1000kg/h | ||
II.Type d'extrudeuse en caoutchouc fondu : SJ75X30 1.moteur principal1.1 type1.2 hauteur centrale1.3 sortie max2.vis2.1 diamètre2.2 L/D2.3 matériau2.4 traitement de surface2.5 profondeur de nitration2.6 vitesse de rotation3.machine baril3.1 matériel | (traité en empêchant la corrosion marine)Extrudeuse monovis1000mm220kg/h75mm3038CrMoAlAnitrogen0.50-0.70mm0-140r/min 38CrMoAlAnitrogen0.50-0.70mm5Collier chauffant en céramique 25kw Refroidissement par ventilateur 0.25kwX5 HT200 Roue dentée conique 20CrMnTi, carburation, trempe importé 40Cr pression MOTEUR CA 55kw 1500 tr/min 1 jeu (ABB) 3p*380V*50HZ Chargement sous vide automatiquement 1.5kw 800kg/h | ||
Ⅲ.tête de filière d'extrusion de stock carré creux
| (épaisseur8.5mm)dimension de contour105mmX105mm3Cr17Helix entrantCollier chauffant en acier teinté15KW | ||
IV.Réservoir d'eau de formage sous vide carré creux SFZC
| 1set6000mmStain steel164pcs14kw14kw+ 500mm0.75KW+ 50mm1200mm6250mm780mm~1600kG | ||
Réservoir d'eau de pulvérisation carré creux V.SFPC
| 2setRefroidissement par pulvérisation6000mmAcier teinté13kw124pcs1100mm6250mm780mm~1200kg | ||
VI.Tête de filière de soudage en caoutchouc fondu SRHJT-50
| 1set20mmStock entrant central3Cr176KW | ||
VII.Machine de formage d'enroulement de tuyau CRFJ-1600diamètre intérieur 1.max2.modèle de boîte de vitesses positive3.énergie éolienne chaude4.contrôleur de fréquence5.total6.traction7.cote de contour | 2000mmX153kwABB22KW200KN3500mmx3000mmx3600mm | ||
Ⅷ.Machine de découpe de tubes SDQGJ-1600
| 350mm2000mm3KW600mm | ||
Ⅸ.SGXL-1600 support de déchargement
| Déchargement pneumatique6000mm | ||
X. Système de contrôle de la température
| SIEMENSRKCABB |
Ⅺ.fournir des pièces de rechange gratuites avec la machine (2 ans de consommation)
modèle | Des pièces de rechange | montant | remarques |
SJ100X30SJ75X30 | Machine baril thermoélectrique paire | 6 pièces | |
Protection contre la mise hors tension | 6 pièces | ||
Contacteur CA | 6 pièces | ||
Contacteur central | 6 pièces | ||
bouton | 6 pièces | ||
Commutateur d'options | 6 pièces | ||
Collier chauffant en acier inoxydable | 3 ensemble | ||
manette | 3 pièces | RKC、FUJI | |
Anneau de type O | 3 ensemble | ||
Essieu de transmission étanche à l'huile | 6 pièces | ||
Contrôleur de température | 6 pièces | ||
Balai de charbon électrique | 3 ensembles | ||
Tournevis cruciforme | 2 pièces | ||
Tournevis droit | 2 pièces | ||
Clé utilitaire générale | 2 pièces | ||
Clé hexagonale intérieure | 2 ensembles | Sélectionné par moule | |
réservoir d'eau de dimensionnement sous vide (pulvérisation) 100 | nilomètre | 12 pièces | |
slicaoutchouc | 6㎡ | ||
Pièces détachées d'étanchéité | 50~60m | ||
Buse unique | 100 pièces | ||
Protection contre la mise hors tension | 8 pièces | ||
Contacteur CA | 8 pièces | ||
Contacteur central | 8 pièces | ||
Valeur électromagnétique | 6 pièces | ||
Machine de formage 2000 | Axe de rouleau | 20 pièces | |
essieu | 30 pièces | ||
Dispositif de coupe 105 | Mèche de scie | 6 pièces | |
Valeur électromagnétique | 6 pièces | ||
Commutateur électromagnétique | 3 pièces | ||
Tube à air | 50m | ||
Tube souple | 15m | ||
os de la gorge | 10 pièces | ||
Tête de filière carrée | Paire thermoélectrique | 3 pièces | |
Collier chauffant en acier inoxydable | 2 ensemble | ||
Vis haute résistance | 30 pièces |