Notre machine à tubes ondulés à double paroi peut être utilisée à des fins multiples.Il peut fabriquer des tuyaux ondulés à simple paroi, des tuyaux ondulés à double paroi, des tuyaux ondulés perforés à double paroi, des tuyaux aveugles d'infiltration d'eau anti-cristallisation en tunnel, des conduits d'air frais de décoration intérieure et des tuyaux en bambou.Nous pouvons changer le moule.Ça va
Conduit d'air frais, tuyau ondulé spécial PE pour le changement d'air, boîte à vent, tuyau de ventilation, tuyau de ventilation de support
Système d'air frais tuyau ondulé 75/110PE tuyau en plastique à double paroi conduit d'air frais tuyau de ventilation de climatisation
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Le système d'air frais est basé sur l'utilisation d'un équipement spécial d'un côté d'une pièce scellée pour envoyer de l'air frais dans la pièce, puis l'évacuer vers l'extérieur via un équipement spécial de l'autre côté.Un « champ d'air frais/flux » sera formé à l'intérieur pour répondre aux besoins d'air frais intérieur.Le plan de mise en œuvre consiste à utiliser des ventilateurs à forte pression de vent et à grand débit, à s'appuyer sur des machines pour fournir de l'air d'un côté à la pièce et à utiliser un ventilateur d'extraction spécialement conçu pour l'évacuer vers l'extérieur de l'autre côté afin de forcer la formation d'un champ d'air frais/débit dans le système.Lors de l'apport d'air, l'air entrant dans la pièce est filtré, oxygéné et préchauffé (en hiver).
Le nouvel équipement de conduit d'air comprend : un hôte de mur extérieur + un hôte de mur intérieur + une tête de machine + un moule + une machine de formage + une bobineuse
Il est recommandé aux clients d'effectuer une mise à la terre générale et de construire un fil de cuivre de 6 mètres pour connecter toutes les machines et les mettre à la terre en même temps.La machine de moulage et la bobineuse sont toutes de 380 V.La puissance totale installée est de 65 kilowatts et la production réelle est de 25 kilowatts (25 kilowattheures).
Il est recommandé que la distance entre la machine de formage et la bobineuse soit de 6 mètres
La distance entre l'hôte du mur extérieur et la machine de moulage est de 825 mm et la distance entre l'hôte du mur intérieur et la machine de moulage est de 785 mm.
Lorsque nous avons imaginé un tuyau ondulé à paroi simple, nous avons simplement éteint une extrudeuse à paroi intérieure.
Vous pouvez également ajouter un dévidoir pour fil d'acier afin de réaliser un tube ondulé pour le câblage électrique.Le trou pour le fil de fer doit être percé dans le moule.Le diamètre du fil de fer ne doit pas dépasser 1,0 mm.La chemise d'eau utilisée doit également être remplacée par une chemise creuse à deux couches.
L'extrudeuse est chauffée à 200-220 degrés pendant 1,5 à 2 heures, selon la qualité du matériau.Les quatre et cinq zones de la tête de la machine sont les zones de secours.Une fois que la température atteint la température, une fois que le moule hôte et la machine de moulage ont trouvé un équilibre, le niveau du cadre de la machine-outil est Pour vous assurer qu'il est précis, placez le niveau sur le moule pour le niveler.Après la mise à niveau, veillez à serrer les 12 vis sur les côtés gauche et droit du moule.S'il n'est pas nivelé, le matériau ne sortira pas et la tête de la machine frottera contre le moule.Il y a des vis de réglage haut, bas, gauche et droite sur la machine de moulage.
Lors du nivellement, vous devez vous assurer qu'il est plus précis de pousser un peu de matériau après le préchauffage, puis de trouver l'équilibre.
Ajustez la déviation de la paroi extérieure, puis utilisez un cercle de grosses vis sur la ceinture chauffante de la tête de la machine.Quel côté de la paroi extérieure est le plus épais, quel côté est le plus serré et quel côté est le plus lâche ?ajustez la déflexion de la paroi intérieure, puis il y a 4 petites vis sur la matrice, de quel côté Quel côté est le plus fin ?Le mur intérieur et le mur extérieur sont opposés.
Démarrez les trois boutons verts (mur extérieur, mur intérieur et machine à mouler sur la boîte en porte-à-faux).La vitesse de la machine à paroi extérieure commence à 272 - le fonctionnement normal est de 290 tr/min, la vitesse de la machine à paroi intérieure est de 265 - le fonctionnement normal est de 214 tr/min, la vitesse de la machine de moulage est de 614 tr/min et la vitesse de la machine de moulage est accélérée lors de la production ultérieure.704 tr/min, le courant hôte affiche 16 A, ce qui rend l'épaisseur de la paroi plus fine.La paroi intérieure ne doit pas être trop épaisse lors de la création d'un nouveau conduit d'air, sinon la paroi intérieure n'aura pas une bonne courbure.
Lors de l'activation simultanée de la pression d'air sur les parois intérieures et extérieures, il est recommandé que la pression interne soit comprise entre 0,02 et 0,04 et que la pression externe soit similaire.Trouvez un point d’équilibre.Le tube de la pompe à air doit être plus épais pour garantir une pression d'air stable.Les manomètres d'air interne et externe doivent être stables et ne peuvent pas fluctuer., sinon cela affectera la crête de la vague.Lorsque la paroi extérieure est fine, il n’est pas nécessaire d’utiliser le système de vide.
Le compresseur d'air de 15 kW peut alimenter 4 lignes.Il est recommandé d'utiliser un tuyau d'air de 40 mm de diamètre, 0,5-0,6 MPA.La pression de la paroi intérieure est supérieure à la pression de la paroi extérieure, et l'air intérieur est supérieur à l'air extérieur car il y a un angle R sur la paroi intérieure.Vérifiez le courant de fonctionnement au démarrage.L'onduleur est allumé et le courant est affiché, 50 % 7042 et 50 % 5502, la paroi intérieure est de 5 kg, la paroi extérieure est de 12 kg et la paroi extérieure est 2 à 3 fois celle de la paroi intérieure.
De gauche à droite sur la tige du noyau du moule au niveau de l'embouchure du moule se trouvent l'air extérieur, la paroi extérieure, l'air intérieur et la paroi intérieure.
Ouvrir divers canaux d'eau de la machine de moulage
Le vacuomètre de la machine de moulage est d'environ 0,08.Immédiatement à droite se trouve la soupape de surpression du vacuomètre.
Si la bague d'étanchéité verte de la chemise d'eau est cassée, elle fuira.Vérifiez-le et remplacez-le fréquemment.
Après avoir tordu la chemise d'eau, ouvrez à temps la vanne de la chemise d'eau située sur le côté le plus à droite de la machine de moulage, avec les directions haut et bas ouvertes, pour éviter que le joint torique de la chemise d'eau ne soit brûlé par la chaleur de la tête de la machine. .
Lors de l'installation de la veste d'eau, serrez-la et retournez-la un peu.Le but est de permettre à la veste d’eau de s’aligner naturellement vers le haut, le bas, la gauche et la droite.Lorsque la machine de moulage s'approche de la chemise d'eau, maintenez la chemise d'eau vers le haut.
La matrice sur la paroi extérieure doit être alignée avec la position du cylindre de pressage, avec une distance de 345 MM (comme indiqué sur l'image).
Lors de la fabrication d’un réservoir d’eau, vous devez disposer d’un filtre et utiliser de l’eau pure.L'eau calcaire bloquera la chemise d'eau et la pompe à eau.
Étapes d'arrêt :
Arrêtez d'abord la machine principale, les machines principales des parois extérieures et des parois intérieures, attendez que le matériau sorte, puis arrêtez la machine de moulage et retirez immédiatement la chemise d'eau.La chemise d'eau est froide et peut être tournée directement à la main, puis fermer le bouton principal de l'armoire électrique (horizontalement horizontal).L'alimentation est coupée dans les directions gauche et droite, et l'alimentation est allumée dans les directions haut et bas).Avant de démarrer la machine la prochaine fois, assurez-vous de réchauffer d'abord le mandrin de la tête de la machine, sinon le matériau se solidifiera à l'intérieur.S'il n'est pas chauffé, il éclatera facilement.
La pompe à vide peut être utilisée pour le refroidisseur, mais la pompe à eau n'est pas nécessaire.C'est juste réservé.
Il est recommandé aux clients d'effectuer une mise à la terre générale et de construire un fil de cuivre de 6 mètres pour connecter toutes les machines et les mettre à la terre en même temps.La machine de moulage et la bobineuse sont toutes de 380 V.La puissance totale installée est de 65 kilowatts et la production réelle est de 25 kilowatts (25 kilowattheures).
Lors du changement de moule, bouton de levage, plaque de pression 70KG
Heure de publication : 16 octobre 2023