Machine de fabrication de tuyaux en plastique PVC
La canalisation en PVC est principalement utilisée dans la production d'un système d'approvisionnement en eau agricole et d'un système d'évacuation d'eau, d'un système d'approvisionnement et d'évacuation d'eau architectural, d'un système de pose de câbles, etc.
>> L'unité se compose d'une extrudeuse à double vis conique (parallèle)-moule de tuyau en PVC-réservoir de formage sous vide-machine de transport-machine de découpe-empileur/machine à clocher.>> Et la ligne peut être équipée d'un instrument d'épaississement Comptroller ou d'une imprimante à jet d'encre informatique, etc. pour réaliser la production et la fabrication de tubes de haute qualité.
Flux de processus : Chargeur à vis pour mélangeur→ Unité de mélange→ Chargeur à vis pour extrudeuse→ Extrudeuse conique à double vis → Moule → Réservoir d'étalonnage sous vide → Transport à quatre griffes → Coupeur de scie planétaire → Belleuse / Table de déclenchement → Inspection et emballage du produit final
Images de détails
Extrudeuse bivis conique
>> Rendement spécifique élevé pour une plastification douce du matériau PVC
>>Haute homogénéité à l'état fondu, même avec des formulations de matériaux très chargées
>> Système d'alimentation en matériau optimisé pour une production stable de poudre de PVC-U
>> Vis et barillet en matériau bimétallique garantissant un travail de longue durée sans problème
>> Convient à la production de tuyaux en PVC-U à haut remplissage
>>Gamme de sortie de 150kg/h-900kg/h
>> Panneau de commande à écran tactile
>>Entraînement de servomoteur AC par onduleur
>> Boîte de vitesses structurée intégrée verticale
>> Équipé d'une zone de dégazage
Tête de filière pour tuyau en PVC
>> Convient à la production de tuyaux en PVC-U et CPVC
>>Gamme de diamètre de Ø16 à Ø1000 mm
>>Haute homogénéité à l'état fondu
>> Basse pression accumulée même avec des rendements élevés
>> Système de distribution de canal de fonte
>> Équipé de radiateurs seramic
>> Chariot de tête de tuyau pour un déplacement facile
>> Les têtes de tuyaux sont conçues selon les exigences de l'application.
>> Entretien facile grâce à la conception optimisée et éprouvée de la construction
Réservoir de refroidissement sous vide
>> Convient à la production de tuyaux en PVC
>>Gamme de diamètre de Ø16 à Ø1000 mm
>>Longueur jusqu'à 12000mm
>> Acier inoxydable 304 avec surface extérieure peinte
>> Des sprays d'eau spéciaux sont situés sur la meilleure position pour refroidir efficacement le tuyau
>> Supports de tuyaux spéciaux et faciles à régler pour chaque diamètre de tuyau
>> Les pompes à vide et à eau installées peuvent fonctionner sans aucun entretien pendant de longues périodes
>> Des bains de refroidissement spéciaux peuvent être conçus pour une production d'extrusion spécifique
Transporter
>> Gamme de tubes de Ø16 à Ø1000 mm
>>Force de traction élevée sans perdre la forme des tuyaux
>>Équipé de 2, 3, 4, 6, 8 ou 10 chenilles selon l'application
>>Positionnement motorisé des chenilles inférieures
>> Opération simple
>> Protection complètement fermée pour une sécurité maximale
>>Convoyeurs à chaîne avec patins en caoutchouc spéciaux sur les chaînes qui ne marquent pas le tuyau.
>> La synchronisation avec la vitesse de la vis de l'extrudeuse permet une production stable lors du changement de la vitesse de production
Fraise planétaire
>> Synchronisation automatique avec la vitesse d'extrusion
>> Planétaire équipé d'un disque et d'une fraise pour couper et chanfreiner
>> Panneau de commande à écran tactile
>> Logiciel convivial développé par Cuishi
>>Tous les mouvements sont motorisés et contrôlés par le panneau de commande
>> Dispositif d'étau de blocage de tuyau
>> Le type d'unité de coupe est choisi en fonction du tuyau
>> Moins de besoins d'entretien
>>Machine entièrement fermée et sécurisée pour une sécurité maximale
Belleuse
>> Convient à la production de tuyaux en PVC
>> Tulipeuses automatiques universelles pour 4 types de douilles différents
>>Gamme de diamètre de Ø20 mm à Ø1000 mm
>> Formage de la douille : lisse (collé au solvant)
>> Formage de la douille : façonné pour l'insertion du joint en caoutchouc (système de soufflage)
>> Formage d'emboîtures : système repliable
>>Formation de douille : joint en caoutchouc à chargement automatique
>> Panneau de commande à écran tactile
>> Développement d'un logiciel convivial
>> Synchronisation automatique avec la vitesse d'extrusion
>> Mouvements pneumatiques, hydrauliques et motorisés
>> Outils de belling de haute qualité
Paramètres du produit
Plages de diamètre(mm) | Modèle d'extrudeuse | Max.Capacité(kg/h) | Max.vitesse linéaire(m/min) | Puissance du moteur de l'extrudeuse(kw) |
16-32 (4 cavités) | SJSZ65/132 | 300 | 10*4 | 37 |
20-63 (Double) | SJSZ65/132 | 300 | 15*2 | 37 |
50-160 | SJSZ65/132 | 300 | 8 | 37 |
75-250 | SJSZ80/156 | 500 | 6 | 55 |
110-315 | SJSZ80/156 | 500 | 4 | 55 |
75-160 (Double) | SJSZ92/188 | 850 | 6 | 110 |
315-630 | SJSZ92/188 | 850 | 1.2 | 110 |
Paramètre technique de l'extrudeuse principale
Paramètre technique de l'extrudeuse principale | |||||
Modèle | Pouvoir (kw) | Diamètre de vis (mm) | Qté de vis. | Rendement conçu (kg/h) | Dimension(L*W*H) (mm) |
SJSZ-45/90 | 15 | Φ45/90 | 2 | 70 | 3360x1290x2127 |
SJSZ-51/105 | 18.5 | Φ51/105 | 2 | 100 | 3360x1290x2127 |
SJSZ-55/110 | 22 | Φ55/110 | 2 | 150 | 3620x1050x2157 |
SJSZ-65/132 | 37 | Φ65/132 | 2 | 300 | 3715x1520x2450 |
SJSZ-80/156 | 55 | Φ80/156 | 2 | 400 | 4750x1550x2460 |
SJSZ-92/188 | 110 | Φ92/188 | 2 | 750 | 6725x1550x2814 |