QINGDAO CUISHI MACHINES EN PLASTIQUE CO., LTD

Granulateur

Équipement de recyclage de plastique de machine à granulés/tuyaux/cubeextrudeuse en plastique chaud à haut rendement de haute qualité

La machine en plastique d'extrudeuse à vis unique de la série SJ s'applique principalement à l'extrusion de matériaux PP, PE, PET, PVC, ABS, PS, PA ect. .Équipé de différents moules et équipements auxiliaires, il pourrait produire des tuyaux en plastique, des feuilles, des panneaux, des granulés, etc. Il présente des caractéristiques de processus simple, de rendement élevé, de pression d'extrusion stable et de faible coût.

ligne de pelletisation de pe de pp machine de granulation de recyclage de plastique déchets de granulés de plastique faisant la machine

Paramètres(CSCompacteur-granulateur à double étage de série):

Application:

PE, film PP, soie, flocons (≤0,5 mm), sacs, etc.

Remarque, notre granulateur compacteur de série CS peut être une méthode de coupe de bande de traction ou une méthode de coupe d'anneau d'eau pour l'option

Consister en:

Convoyeur à bande (détecteur de métaux) → Compacteur → Extrudeuse principale (système de dégazage sous vide) → Changeur d'écran hydraulique → Sous-extrudeuse →

Changeur d'écran hydraulique → Système de coupe de l'anneau d'eau → Machine d'assèchement → Système de soufflage d'air → Trémie de stockage → Armoire de commande

1. informations générales

1.1Espace au sol

La construction de base, le terrassement, les travaux de mur doivent être bien finis par l'acheteur pour accepter cette ligne de pelletisation.

L'acheteur doit fournir une grue, un chariot élévateur ou tout autre équipement de levage, des matériaux de montage et des outils.

Superficie : à concevoir selon le tracé des lignes.

1.2Source de courant

Alimentation branchée:106KW (la consommation d'énergie pratique sera d'environ 70%)

Source de courant:

Tension d'alimentation : 3*380V+N+PE ;

Tolérance de tension : +10 %/-5 % ;

Tension de commande : 24VDC+220VAC ;

Fréquence : 50Hz+-2%

Fils/câbles :

- Fils/câbles de l'alimentation électrique à l'armoire de commande (fournis par l'acheteur).

- Tous les câbles électriques de l'armoire de commande à chaque machine (fournis par l'Acheteur).

1.3Approvisionnement en eau

Consommation:0.6T/h (eau recyclée)

Eau de refroidissement:

Sans minéraux dissous ou en suspension comme le phosphore, le soufre, le fer, etc.

Température de départ T1 : max.15℃

Température de sortie T2 : T2=T1+5℃

Pression d'entrée, mini : 2,5 bars

Dureté : 5-8ºdH ;

Reflux : sans pression

Tuyau d'eau:

De l'approvisionnement en eau à chaque machine (fournie par l'acheteur). 

1.4Air comprimé:0.6M³/minute, 0.4~0.7Mpa

1.5Personnel d'exploitation

2-3 personnes

1.6Huile lubrifiante

Acquis sur le marché local sur recommandation du vendeur (fourni par l'acheteur).

1. Conditions commerciales

2. 1Macliste et prix

2.2Modalités de paiement

- 40 % comme dépôt par T/T.

- 60 % comme solde par T/T avant la livraison et après inspection.

2.3Délai de livraison

Dans 50 jours ouvrables à compter de la date de réception du dépôt.

2.4Emballage

Film plastique. 

2.5garantie

13 mois pour les pièces mécaniques à compter de la date du connaissement.Garantie de trois mois pour les éléments électriques si l'alimentation électrique dans l'usine de l'acheteur n'est pas stable.

cuishi facturera à l'acheteur le prix de revient des pièces de rechange une fois l'équipement hors garantie et fournira un guide technique à long terme.

2.6Installation et mise en service

- L'acheteur doit se préparer pour l'installation lorsque l'équipement est arrivé, comme l'alimentation électrique, l'approvisionnement en eau, la main-d'œuvre et les grues, etc.

- cuishi préparera la demande de visa pour les ingénieurs, qui se rendront à l'usine de l'acheteur pour la mise en service.

- L'acheteur doit payer les billets d'avion aller-retour pour les ingénieurs si la demande de visa est approuvée, et supporter les dépenses générées telles que les formalités de visa, les repas, l'hébergement et l'indemnité de 100 USD par jour pour chaque ingénieur.

2.7Validité

- 60 jours à compter de la date du devis.

3.Spécifications techniques

3.1DExtrudeuse monovis J85

1	Convoyeur
	En tant que conception standardisée, les déchets plastiques tels que les films, la soie, les cordes, les sacs, les tissus non tissés sont transportés dans le bac de compactage du système cuishi via le dispositif d'alimentation à bande.La vitesse de transport du dispositif d'alimentation à bande est liée au remplissage du bac de compactage, et la vitesse de transport des déchets est automatiquement ajustée en fonction du remplissage du bac de compactage.Puissance moteur : 1.5kwLargeur du convoyeur à bande : 400 mmLongueur du transport : 5000mmAvec détecteur de métaux : marque chinoise
2	Compacteur
	Le couteau mobile dans le bac de compactage tourne pour couper et écraser les déchets entrant dans le bac.Le couteau mobile rotatif à grande vitesse, tout en écrasant le matériau, génère une chaleur de friction pour pré-sécher les déchets.Dans le même temps, à l'aide d'un système de contrôle de la température et de la vitesse spécialement conçu, les déchets absorbant la chaleur sont prétraités en dessous de la température du point de fusion.rétrécir.Les déchets pré-rétrécis sont compactés par la rainure de guidage à l'intérieur de la paroi du silo et forcés dans le baril d'alimentation de l'extrudeuse par la force centrifuge du couteau rotatif.Grâce à ce processus intégré de concassage, de séchage et de compactage, la stabilité et la grande efficacité de l'alimentation des déchets à faible densité apparente sont assurées.Puissance moteur : 37kwContrôle de la températureMode de refroidissement: refroidissement par eauQuantité de lames rotatives : 4 PCSQuantité de lames fixes : 9 pièces Roulement : NSK Les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable
3	DJ85/33Extrudeuse monovis
	La section process spécifique (fût, vis) adaptée aux différents types de déchetsles matériaux peuvent fondre et plastifier les déchets pré-compactés plus doucement.Les déchets plastiques seront entièrement fondus et plastifiés dans le cadre du processus de conception ciblélongueur de 32D à 36D.Boîte de vitesses : couple élevé, faible bruit, boîte de vitesses de meulage des dents durcies avec un circuit de refroidissement externePuissance du moteur : 55 kw, contrôle de fréquence par onduleurVitesse de vis : 0 ~ 120 tr/min Matériau de la vis et du corps : 38CrMoA1A, traitement au nitrure Épaisseur de traitement de surface intérieure : 0,4 ~ 0,7 mm, L/D : 33:1 Diamètre de vis : φ85mm Mode de refroidissement : mode de refroidissement par vent forcé Manière de chauffage: par radiateurs Zone de chauffage 6 Puissance de chauffage environ 48KW Méthode de refroidissement Ventilateur de refroidissement : 0,33 KW X 5 = 1,65 KW DoubleVacideDégazagesystème: Pompe à vide：2.2kw Style de filtration : filtration de l'eau. Chambre sous vide : conception spéciale, double zones. Tube à vide : tubes en caoutchouc résistants à la température et à la pression.   Évacuation efficace des matières volatiles telles que les micromolécules et l'humidité de la fonte pour améliorer la qualité des granulés. Système d'autoprotection : Protection contre les surcharges du moteur. Protection contre la surpression de la vis.
4	Type de plaque Changeur d'écran hydraulique160
	Dimensions (mm) d1 d2 d3 d4 h1 h2 D1 D2 D3 N-M1 N-M2 L W H Φ280 Φ254 Φ254 Φ280 6 6 Φ380 Φ330 Φ266 12-M24 8-M20 420 230 480 Zone de filtrage Capacité Chauffagepouvoir Hydrauliquepouvoir Pression Température 550 cm² ≤2200kg/h 10.2kw 3kw ≤35MPa   ≤350℃
	Changeur de tamis monoplaque double poste : · Chauffage en forme d'anneau pour un chauffage constant et stable. · Fonctionnement sans fuite et changement d'écran rapide. · Dispositif d'étanchéité flexible. · Tamis en acier inoxydable : haute précision, résistant à l'usure et à la pression. Diamètre : 160 mm Puissance du moteur hydraulique : 2,2 kw