Ligne de production de courroies d'emballage en PET
I. Paramètres de base :
Traitement : bouteille 100 % PET ou neuve (viscosité 0,75 ou plus)
Paramètres techniques des matières premières
| Matière première A : 100 % | |
| stock de cycles | Fragments de copeaux de bouteilles en PET |
| Forme de la matière première | Diamètre maximal de 8-10 mm |
| épaisseur | >400 microns |
| IV | 0.75-0.9dl/g |
| densité | 0.35-0.40kg/dm3 |
| L'eau d'origine | <1 % |
Largeur de spécification de 9-19 mm (notre routine)
Épaisseur de la ceinture de l'emballage de 0,6 à 1,2 mm
résistance à la rupture <40-45kg/mm²
extensibilité 10-15%
Pressez quelques deux
Volume d'extrusion, max.180-220Kg/h
La vitesse de la ligne est de 120m / min 2
L'alimentation applicable est AC 380v / 3HP / 60Hz
capacité installée 152kw (capacité de travail d'environ 95kW)
Opérateurs, 1-2 personnes
Taille globale : 40 m × 2 m × 3,5 m
Deux, groupe de ligne de production
| numéro de commande | nom | modèle | quantité | remarques |
| 1 | Sécher le système de précristallisation | 1500L | 2 ensemble | |
| 2 | déshumidificateur | 1 jeu | ||
| 3 | extrudeuse monovis | SJ-90/30 | 1 jeu | |
| 4 | Filet de changement de colonne | 1 jeu | ||
| 5 | pompe à volume contrôlé | 1 jeu | ||
| 6 | Tête d'écoulement (moule) | 1 jeu | ||
| 7 | étalages | 1 jeu | ||
| 8 | Premier préchauffeur à cinq rouleaux | 1 jeu | ||
| 9 | Four de traction (boîte chauffante) | 1 jeu | ||
| 10 | La première machine à étirer | 1 jeu | ||
| 11 | La deuxième machine à étirer | 1 jeu | ||
| 12 | moulin de frappe | 1 jeu | ||
| 13 | Serrez le dispositif de réglage de la chaleur | 1 jeu | ||
| 14 | étalages | 1 jeu | ||
| 15 | Tracteur à trois rouleaux | 1 jeu | ||
| 16 | Enrouleur PLC à deux stations | 2 ensemble | ||
| 17 | système de contrôle électrique | 1 jeu |
III.Configuration de la ligne de production et spécifications techniques spécifiques :
1)Sécher le système de précristallisation
| 1. Fabriqué en acier inoxydable 202 #, avec une conception de corps à double barillet, une couche intérieure de 1,5 mm², une couche extérieure de 1,5 mm² et une fenêtre visuelle est installée sur le corps du barillet | |||||
| 2. La capacité du séchoir est de 1200 kg, la puissance thermique électrique est de 4 kW et la puissance du moteur de mélange est de 5,5 kW. | |||||
| 3. Utilisez le moteur de décélération 3HP pour faire tourner |
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| 4. Équipé d'un échafaudage composé d'une plaque froide 3.0T |
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| 5. Le fond est équipé d'un orifice de chute de matériau à tirage droit |
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| 6. Nettoyez la conception de la porte et nettoyez la porte |
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| 7. La tige de mélange centrale adopte un tuyau sans soudure en acier inoxydable ¢ 50 et la lame de mélange est constituée d'une plaque d'acier inoxydable renforcée 3.0. | |||||
| 8. Adoptez le ventilateur de circulation de chaleur Huawei comme source de transmission d'air chaud |
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| 9. Installez une protection contre la surchauffe de 50 ~ 300 ℃ |
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| 10. Utilisez le contrôle du panneau électronique, le fonctionnement automatique et régulier, un jour dans les 24 petits démarrages réglables |
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| 11. Il y a une indication de seuil de rentabilité et de surchauffe, et l'écart de température du mode de contrôle de température PID est faible |
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| 12. Conception de type soufflerie pour rendre la température plus uniforme |
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13. Conditions de fonctionnement du système
| 1 | Puissance pour l'électricité | CA 415V±10% 60HZ 3P+N |
| 2 | eau de refroidissement | ~20℃ 0.2~0.3Mpa 300L/min |
| 3 | Matières premières sèches | La teneur en eau était de 0,45 % avant le séchage du PET |
14. Capacité de production
| 1 | pouvoir de séchage | PET 500Kg/h (densité d'accumulation : 0.5T/m³) |
| 2 | capacité de livraison | PET≥500Kg/h |
| 3 | Distance de transfert | L≥6m H≥6m |
| 4 | Atelier de montage | Intérieur 0℃ ~30℃, humidité relative 20%~70% |
| 5 | Couleur de l'équipement | Couleur standard KH ou exigences de l'utilisateur |
1） déshumidificateur
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| La consommation d'énergie du moulin à vent régénératif est de 2,2 KW et la consommation d'énergie est de 20 KW | ||||
| 3. Le contrôleur numérique automatique de micro-ordinateur peut obtenir un air sec à point de rosée stable. | ||||
| 4. Adoptez le système d'affichage d'interface LED et la fonction d'affichage automatique des défauts. |
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| 5. La Suède a importé des roues déshumidifiantes avec une longue durée de vie. |
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| 6. Approprié à l'antipyrétique et au séchage ordinaires et optiques. |
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| 7. Phase inversée du moteur et protection contre les surcharges. |
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| 8. Il a une alarme de surchauffe et une fonction d'affichage des défauts, une structure interne simple, un fond de défaut, une maintenance pratique. | ||||
| 9. Utilisez le ventilateur haute pression comme source de circulation et de pression de vent régénératrice pour assurer le fonctionnement normal de la machine. | ||||
Cette machine est principalement utilisée pour fabriquer des sangles pour animaux de compagnie, des sangles d'emballage pour animaux de compagnie.
Adoptez le contrôle plc de toute la ligne, faites la production automatique
il utilise la pompe de fusion et le capteur de pression pour assurer la stabilité de la production et le contrôle de la qualité de la sangle
La matière première que vous pouvez utiliser est constituée à 100% de flocons d'animaux recyclés provenant des déchets de bouteilles d'animaux, ou de matériaux vierges ou mélangés les uns aux autres.
Avantage:
1.Utilisez des flocons de PET 100 % recyclés pour réduire les coûts
2. Bon système de séchage déshumidificateur (système de cristallisation en option) pour garantir que le matériau est égal au séchoir pour produire un cerclage de haute qualité.
3. Réservoir de traction de formage à chaud de conception spéciale pour un bon formage, une largeur égale, une sangle droite
3)changement net cylindrique
Zone de chauffage zone 2
Puissance de chauffage :, 2KW 2
Matériau : PET (feuille de bouteille) (0,7-0,95)
Niveau de filtre : 40/80/120 mesh (425/180/125um)
4) Pompe de mesure
Corps de pompe : canal d'écoulement interne en acier à outils nitruré pour traitement miroir
Engrenage: dents droites en forme de dent ou dents obliques en acier à outils / alliage spécial pour le traitement des miroirs
Chemise d'arbre : acier à outils / alliage spécial
Méthode de chauffage : chauffage de l'eau en circulation
Mode refroidissement : le système de refroidissement en bout d'arbre
Forme d'axe : entraînement biaxial, refroidissement à l'eau
Joint axial : décharge en spirale
5)Tête de machine à extension de flux (moule)
Fabriqué en acier moulé de haute qualité, structure compacte, connexion raisonnable et remplacement pratique.Remplacez la bouche du moule pour produire des produits de spécification de 9 à 19 mm.
Revêtement de surface du canal d'écoulement chrome dur et traitement de polissage, épaisseur 0,03-0,05 mm, dureté HRC50-60, précision de polissage 0,02-0,06 um.
La surface extérieure est une couche chromée de 0,02 à 0,03 mm pour un entretien facile et une prévention de la rouille.
Nombre de bandes : 2 bandes
Chauffage interne de la tige chauffante en acier inoxydable, chauffage du col de connexion de l'anneau chauffant en acier inoxydable, puissance 4kW.
Zone de lecture à détection de pression de 0 à 350 bar
7) Évier de refroidissement
Réglage bas : levage manuel
Zone de contrôle de la température (quantité) zone 1
Tuyau de chauffage en acier inoxydable et bouclier en acier inoxydable
Toutes les pièces en contact avec l'eau sont en acier inoxydable 304
8)Le premier et le tracteur à trois rouleaux
Pour l'étirage avant le préchauffage, composé d'un moteur, d'un réducteur, de trois rouleaux en acier de traction et d'un engrenage de transmission.Régulation de la vitesse de conversion de fréquence, la transmission à engrenages obliques est une transmission à faible bruit et douce.
Mode de transmission moteur : turborod turbine
Le rouleau de serrage a un diamètre de 120 mm, avec un revêtement en caoutchouc haute température et un serrage mécanique.
9)Four de traction (boîte chauffante)
La boîte de chauffage complète principalement le chauffage en traction de la pièce moulée en PET après moulage.La vitesse de chauffage est rapide, ce qui peut rapidement compléter l'étirement d'orientation de la bande PET.
La puissance de chauffage est de 10,5 kW
Différence de température (℃), + / -1℃
Zone de contrôle de la température 1
dix)La première machine à étirer
Pour l'étirage après chauffage, composé d'un moteur, d'un réducteur, de cinq rouleaux en acier de traction et d'engrenages de transmission.Régulation de la vitesse de conversion de fréquence, la transmission à engrenages obliques est une transmission à faible bruit et douce.
La table à rouleaux est entièrement recouverte d'un traitement de sablage au chrome dur
Le rouleau de serrage a un diamètre de 120 mm, avec un revêtement en caoutchouc haute température et un serrage mécanique.
11)La deuxième machine à étirer
Pour l'étirage après chauffage, composé d'un moteur, d'un réducteur, de cinq rouleaux en acier de traction et d'engrenages de transmission.La transmission à engrenages obliques de régulation de la vitesse de conversion de fréquence est une transmission à faible bruit et douce.
La table à rouleaux est entièrement recouverte d'un traitement de sablage au chrome dur
La puissance du moteur d'entraînement de conversion de fréquence AC est de 11kw
Le rouleau de serrage a un diamètre de 120 mm, avec un revêtement en caoutchouc haute température et un serrage mécanique.
12)Presse à fleurs
La presse presse la surface de la bande d'emballage en PET pour améliorer la résistance latérale et le frottement de surface de la bande.
Il se compose des composants suivants
-Construction du corps en acier soudé
- Rouleau supérieur et inférieur en acier cémenté
-Diamètre du rouleau de 150 mm, traitement de surface du rouleau de HRC55-60.
-Largeur efficace, 220mm
-Le moteur à courant alternatif de conversion de fréquence est de 5,5 KW
-Vitesse de ligne : 140m/min
Grâce à l'entraînement hydraulique, le gaufrage est plus lisse et plus facile à utiliser
13) Serrez le dispositif de réglage thermique
Le réglage à chaud de serrage est utilisé pour le réglage à chaud rapide de la bande PET après la traction, pour empêcher l'élimination des contraintes internes de la bande PET après l'orientation de la traction et stabiliser la taille de la bande PET.
13)Réservoir d'eau de refroidissement
Le réservoir de refroidissement est utilisé pour contrôler le refroidissement complet et la cristallinité de la ceinture d'emballage et assurer la stabilité dimensionnelle de la ceinture d'emballage.Fabriqué en acier inoxydable.
Milieu de refroidissement : eau
La longueur de l'évier est de 4 000 mm
15) Tracteur à trois rouleaux
Pour la traction et l'étirement de la ceinture PET après serrage du réglage de chaleur et réglage de refroidissement.Fait de moteur, réducteur, rouleau de traction et engrenage de transmission, toute la boîte de transmission de coulée, aucune déformation, faible bruit de transmission, transmission en douceur.
16)APIRemachine à double plex
Pour les volumes de produits, le centre organise automatiquement les volumes.Il se compose d'une bobine de réception, d'un noyau de bobine, d'un dispositif d'entraînement, d'un dispositif de câblage, d'un rack, d'une commande électrique, etc.
Le PET est emballé avec une cartouche de papier standard
Composition du récepteur roulant :
Structure de type nacelle
Le diamètre nominal du tube en papier est de 406 mm
17) Système de contrôle électrique
transformateur de fréquence : ABB
Compteur de contrôle de température : Omron
Contacteurs : Siemens
Écran tactile : Siemens
Moteur principal : Siemens
