Ligne de bande de sangle pour animaux de compagnie
MACHINE DE FABRICATION DE SANGLES D'EMBALLAGE PET
Machine de courroie d'ANIMAL FAMILIER/ligne d'extrusion de bande de courroie de paquet d'ANIMAL FAMILIER/courroie en plastique d'ANIMAL FAMILIER faisant l'usine
Ligne de production de courroies d'emballage en PET
Pour la ligne d'extrusion de bandes de cerclage en PET (polyester)
- Qu'en est-il de la sortie de la ligne d'extrusion de bandes de cerclage en PET ?200 kg/h, 400 kg/h, 600 kg/h, 800 kg/h.
- Qu'en est-il de la taille de la sangle que la machine à sangler en PET peut fabriquer ?Largeur : 9-32 mm ;Épaisseur : 0,35-1,2 mm ;
- Qu'en est-il de la puissance d'installation de la machine à feuillard PET ?215kw/285kw/352kw/900kw;
- Qu'en est-il de la résistance à la traction maximale de la sangle ?12000N (32*1.2mm);
- Qu'en est-il de la cambrure du strap ?<20mm/2m ;
- Qu'en est-il de l'utilisation de la sangle en PET ?Emballage coton, aluminium, bois, brique, cartons ;
- La sangle sera-t-elle utilisée pour un outil de cerclage automatique ou un outil manuel ?Les deux.
Machine de fabrication de bande de bande de bande de bande de bande de plastique d'animal familier de pp
- La ligne d'extrusion de bande de sangle en PET PP est principalement destinée à la production de sangle en PET PP.
- La matière première peut être constituée à 100% de matériaux recyclés, ce qui peut réduire le coût de production et générer un bon profit.
- La balle PP PET est la substitution de la sangle en acier et présente de nombreux avantages tels qu'une bonne extension résistante aux hautes températures, une utilisation facile.
- Il convient principalement aux emballages pour divers métiers.
Modèle de machine de fabrication de sangles en PET
| Modèle | SJ-65 | SJ-75 | SJ-90 |
| Extrudeuse | SJ-65/30 | SJ-75/33 | SJ-90/33 |
| Productivité | 60-100kg/h | 80-120kg/h | 120-150kg/h |
| Moteur d'entraînement | 22kw | 30kw | 55kw |
| Enrouleur à deux stations | 60-120m/min,réglable | ||
| Taille du bracelet | Largeur : 5mm-20mm | Largeur : 10 mm à 25 mm | Largeur : 20 mm-35 mm |
| Épaisseur : 0,36 mm à 1,0 mm | Épaisseur : 0,5 mm à 1,3 mm | Épaisseur : 0,5 mm à 1,8 mm | |
| Capacité installée | environ80kw | environ 90kw | environ110kw |
| Cote de ligne | 30m×2m×2.2m (L×W×H) | 30m×3m×4.5m (L×W×H) | 30m×5m×6m (L×W×H) |
Modèle de machine de fabrication de bandes de sangle en PP
| Modèle | SJ-65 | SJ-80 | SJ-90 |
| Extrudeuse | SJ-65/28 | SJ-80/28 | SJ-90/28 |
| Productivité | 60-100kg/h | 80-120kg/h | 120-150kg/h |
| Moteur d'entraînement | 22kw | 30kw | 55kw |
| Enrouleur à deux stations | 80-120m/min,réglable | ||
| Taille du bracelet | Largeur : 5mm-20mm | Largeur : 10 mm à 25 mm | Largeur : 20 mm-35 mm |
| Épaisseur : 0,36 mm à 1,0 mm | Épaisseur : 0,5 mm à 1,3 mm | Épaisseur : 0,5 mm à 1,8 mm | |
| Capacité installée | environ40kw | environ 60kw | environ80kw |
| Cote de ligne | 26m×2m×2.2m (L×W×H) | 26m×3m×3m (L×W×H) | 26m×5m×3.5m (L×W×H) |
I. Paramètres de base :
Traitement : bouteille 100 % PET ou neuve (viscosité 0,75 ou plus)
Paramètres techniques des matières premières
| Matière première A : 100 % | |
| stock de cycles | Fragments de copeaux de bouteilles en PET |
| Forme de la matière première | Diamètre maximal de 8-10 mm |
| épaisseur | >400 microns |
| IV | 0.75-0.9dl/g |
| densité | 0.35-0.40kg/dm3 |
| L'eau d'origine | <1 % |
Largeur de spécification de 9-19 mm (notre routine)
Épaisseur de la ceinture de l'emballage de 0,6 à 1,2 mm
résistance à la rupture <40-45kg/mm²
extensibilité 10-15%
Pressez-en quelques-uns
Volume d'extrusion, max.120-150Kg/h
La vitesse de ligne est de 120m / min
L'alimentation applicable est AC 440v / 3HP / 60Hz
capacité installée 132kw (capacité de travail d'environ 85kW)
Opérateurs, 1-2 personnes
Taille globale : 40 m × 2 m × 3,5 m
Deux, groupe de ligne de production
| numéro de commande | nom | modèle | quantité | remarques |
| 1 | Sécher le système de précristallisation | 1500L | 1 jeu | |
| 2 | déshumidificateur | 1 jeu | ||
| 3 | extrudeuse monovis | SJ-75/33 | 1 jeu | |
| 4 | Filet de changement de colonne | 1 jeu | ||
| 5 | pompe à volume contrôlé | 1 jeu | ||
| 6 | Tête d'écoulement (moule) | 1 jeu | ||
| 7 | étalages | 1 jeu | ||
| 8 | Premier préchauffeur à cinq rouleaux | 1 jeu | ||
| 9 | Four de traction (boîte chauffante) | 1 jeu | ||
| 10 | La première machine à étirer | 1 jeu | ||
| 11 | La deuxième machine à étirer | 1 jeu | ||
| 12 | moulin de frappe | 1 jeu | ||
| 13 | Serrez le dispositif de réglage de la chaleur | 1 jeu | ||
| 14 | étalages | 1 jeu | ||
| 15 | Tracteur à trois rouleaux | 1 jeu | ||
| 16 | Enrouleur PLC à deux stations | 1 jeu | ||
| 17 | système de contrôle électrique | 1 jeu |
17) Système de contrôle électrique
transformateur de fréquence : ABB
Compteur de contrôle de température : Omron
Contacteurs : Siemens
Écran tactile : Siemens
Moteur principal : Siemens
