machine d'extrusion de panneau de mousse d'armoires de cuisine en pvc
SJSZ-80/156 Ligne de panneaux de mousse à surface dure en PVC
| Nom de Commodity380V .3P.50HZ | Quantité |
| LIGNE DE PRODUCTION DE PANNEAU EN MOUSSE PVC WPC De l'extrudeuse à l'empileur 1. système d'alimentation automatique 2. Extrudeuse à double vis conique SJSZ80/156 3. Moule en T (L2450, W1220,T:5-25mm) 4. plate-forme d'étalonnage de refroidissement-4 calibrateurs de couples Contrôleur de température de moule 2 ensembles 5. prise en charge du refroidissement 6.huit paires de rouleaux en caoutchouc traction avec Garniture et dépoussiéreur Machine de découpe Déchargement et empilage automatiques | 1 |
| Refroidisseur 20HP | 1 |
| Compresseur d'air 0.8MPA | 1 |
| Concasseur SWP360 | 1 |
| Pulvérisateur SMF630 avec système vibrant | 1 |
| Mélangeur chauffage/refroidissement SHR500/1000 | 1 |
| La machine a besoin d'un conteneur 2 * 40GP, poids total 30T |
| No | Nom | Taper | Quantité | Des marques |
| 1.1 | Extrudeuse bivis conique | SJSZ-80/156 | 1 jeu | Équipé d'un chargeur automatique de ressorts |
| 1.2 | Système de contrôle électrique | 1 jeu | Convertisseur de fréquence ABB ou Holip, contacteur Siemens, | |
| 1.3 | Moule | SJM-1350 | 1 jeu | Dispositif de chaîne d'huile au port de filière, contrôle automatique de la température |
| 1.4 | Matrice de mise sous vide | SDX-1500 | 1 jeu | Refroidissement de dimensionnement en 4 étapes |
| 1.5 | Transporter | SQY-1400 | 1 jeu | 8 ensembles, 16 rouleaux. |
| 1.6 | Support de refroidissement | SJTJ-3000 | 1 jeu | |
| 1.7 | Dispositif de coupe longitudinale | SQG-1220 | 1 jeu | |
| 1.8 | Machine de découpe transversale | SQG-1220 | 1 jeu | |
| 1.9 | Dispositif de déchargement de plaques | SJS-1220 | 1 jeu | |
| 1．10 | Mélangeur chaud et froid | SHR500/1000 | 1 jeu | |
| 1.11 | Broyeur | SWP-380 | 1 jeu | |
| 1.12 | Broyeur | SMP-630 | 1 jeu | |
Instruction
| NO | INSTRUCTION | SPÉCIFICATION |
| 2．1 | MATIÈRE PREMIÈRE | PVC Ajouter des matériaux auxiliaires |
| 2．2 | TAILLE DU CONSEIL | 5-25×1220 |
| 2．3 | Vitesse de la ligne | 0.2-0.8m/min |
| 2．4 | PRODUCTION MAXIMALE | 350-450kg/h |
| 2．5 | TAILLE DE LA MACHINE | 26000 × 2200 × 2900 L × L × H |
| 2．6 | LESTER | 45t |
| 2．7 | Puissance totale installée | 185kw |
| 2．8 | Puissance réelle de consommation d'énergie | 125kw |
| 2．9 | Consommation de gaz | 0.4m3/min |
| 2．10 | pression | 0.6mpa |
| 2．11 | Circulation de l'eau | 0,4 m3/min |
| 2．12 | TENSION | AC380V±10%50HZ |
| 2．13 | EAU | Eau industrielle, exempte d'impuretés, filtrée, pression de l'eau : 0,4 MPa, température de l'eau : 15-25 ℃. |
| 2．14 | environnement de travail | 0-40℃ |
Processus technologique
Allocation des matières premières → MATÉRIEL DU CHARGEUR → EXTRUDER → MOULAGE EN T → TABLE D'ÉTALONNAGE → CADRE DE REFROIDISSEMENT → 8 ROULEAUX DE TRANSPORT → Dispositif de coupe longitudinale → Coupe transversale → transport → test → emballage
Extrudeuse bivis conique
Modèle : SJSZ-80 / 156
Diamètre de vis : ￠ 80 / ￠ 156mm (vis spéciale pour panneau de mousse)
Dureté des vis : HV ＞ 740
Dureté du canon : HV ＞ 940
Matériau du corps à vis: traitement de nitruration 38crmoaia
Profondeur de la couche de nitruration du corps de la vis : 0,4-0,7 mm
Nombre de vis : 2
Rapport longueur-diamètre de la vis : 22:1
Rotation de la vis : rotation vers l'extérieur de manière synchrone dans différentes directions
Chauffage du fût : réchauffeur en fonte d'aluminium
Puissance de chauffage : Zone 5 × 6kw
Refroidissement baril : 4 zones, refroidissement par air monozone 250 W
Mode d'échappement : échappement sous vide, 3kw
Machine d'alimentation automatique : machine d'alimentation à vis (500kg/h),
Puissance du moteur d'alimentation 1.5kw
Mode d'alimentation : transport forcé automatique, puissance 2,2 kw
Capacité d'extrusion maximale : 500kg/h
Puissance moteur principal : 75KW
Mécanisme réducteur et boîte de distribution
Forme d'installation : installation horizontale ou installation verticale
Le réducteur d'unité de mécanisme de réducteur absorbe la technologie italienne et adopte la technologie de meulage d'engrenage hélicoïdal à surface de dent dure.
L'engrenage réducteur est en 20CrMnTi, qui est carburé, rectifié et trempé, avec une dureté de HRC58-62 degrés.Il est traité par broyage.
Matériau de la boîte de distribution: le matériau de la boîte de distribution est traité avec une nitruration 38CrMoAlA et un meulage d'engrenages, et l'arbre est en matériau 40Cr, qui fonctionne sans à-coups
Le matériau d'engrenage de la boîte de distribution est 20crmoti, qui est usiné avec précision et équipé d'une unité de lubrification et de refroidissement forcés.
Mode de refroidissement : l'huile pour engrenages est refroidie par de l'eau circulant dans le condenseur
La structure de couplage de l'unité de transmission de puissance assure un fonctionnement en douceur.
Palier de butée importé : couple de sortie élevé
Le capot de protection de l'unité de protection est en acier A3 et le capot chauffant d'extrusion est en tôle d'acier inoxydable.
La structure du cadre adopte une soudure en tube carré et une structure renforcée.
L'ensemble de la boîte de vitesses est un réducteur spécial avec une durée de vie élevée, un faible bruit et un faible échauffement
Système de contrôle électrique
Convertisseur de fréquence: convertisseur de fréquence ABB /holip /Delta ou servomoteur inovance
Contacteur : contacteur Siemens
Le panneau de commande se compose d'un indicateur d'alimentation, d'un interrupteur marche-arrêt du moteur principal et d'un bouton d'arrêt d'urgence.
Les appareils électriques basse tension sont des produits Siemens ou Schneider, et le commutateur d'air principal est des produits Delixi
Moule
Dispositif de régulation avec bouchon d'étranglement : 1 jeu de lèvre de matrice.La lèvre supérieure de la matrice peut être ajustée et la lèvre inférieure de la matrice peut être remplacée.Équipé d'un porte-matrice avec levage de matrice réglable.
La lèvre du moule est équipée d'un dispositif d'huile de transfert de chaleur en circulation, équipé d'une machine de température du moule.
Largeur efficace de la tête de filière : 1350 mm
Mode canal : le canal du cintre est adopté
Largeur du produit : 1220 mm
Épaisseur des produits en panneaux de mousse : 5-25 mm
Section chauffage : Zone 7
Plate-forme de mise en forme de refroidissement
Nombre de plaques de pose : 4 paires
Largeur de la plaque de réglage : 600 mm
Processus de traitement : trempe et revenu + chromage dur + polissage
Refroidissement de la plaque de réglage: refroidissement par eau, canal d'écoulement spécialement conçu, bon effet de refroidissement
Levage de la plaque de pose : commande hydraulique, commande de levage séparée
Mode de réglage du coffrage supérieur : vis de réglage fin
Processus de traitement de la colonne de réglage du poteau de guidage de levage : trempe et revenu + chromage dur + polissage
Mode de marche avant et arrière de la plate-forme électrique
Puissance électrique : 0,37kw
Réducteur forme nmrv-40 / 75-500-0.37
Mode de réglage de la hauteur globale de la plate-forme : réglage manuel
Panneau de commande indépendant du contrôle global de la plate-forme
Le panneau de commande est composé d'un indicateur de puissance, d'un interrupteur marche-arrêt du moteur principal, d'un bouton d'arrêt d'urgence, d'un tachymètre, d'un bouton de réglage fin, d'un voltmètre et d'un interrupteur d'alimentation.
Tirer
Matériau du rouleau en caoutchouc : caoutchouc nitrile
Lits de traction : 8 groupes de 16 lits
Dureté du rouleau en caoutchouc: dureté Shore 53-58 degrés
Mode de contrôle : compression pneumatique, contrôle indépendant
Largeur de travail du rouleau en caoutchouc : 1400 mm
Rouleau en caoutchouc : φ 230m
Le mode de connexion avec la plate-forme est la vis mère et peut être ajusté séparément
Dispositif de coupe longitudinale
Puissance du moteur de coupe 2,2kw × deux
Le mode de réglage peut ajuster librement la largeur en fonction des exigences du produit
Mode de coupe coupe à la scie circulaire
Diamètre de la lame de scie ф 300mm
Mode de levage levage pneumatique
Cylindre réglable de type cylindre
Puissance du moteur du dépoussiéreur 3kw avec dispositif d'agrégat
Le système de contrôle intégré du mode de démarrage peut être contrôlé séparément
Machine de découpe transversale
Mode de coupe : Coupe transversale électrique
Moteur autobloquant : 2,2kw
Épaisseur de la plaque coupée : 3-25 mm
Largeur plaque de coupe : 1220 mm
Dispositif de comptage de compteurs : commande de circuit de commutateur de voyage
Le comptage de longueur présente les avantages d'un contrôle mécanique et pneumatique de la longueur et d'une longueur précise.
Le dispositif d'aspiration de la poussière est commun au refendage
Empileur de planches 4.8
Commande pneumatique de déchargement des plaques
Largeur de déchargement des plaques 1220mm
4.9 Concasseur SWP380
Couteau mobile 3 pièces
Couteau fixe 2 pièces
Diamètre du tamis Φ 10mm
Grande entrée 480 × 320 mm
Taille des particules de concassage 3-10mm
Rendement 500kg/h
Equipé d'une puissance de 15kw
Énergie éolienne 2.2kw
Poids total 2500kg
Dimension hors tout 2 × un point deux × 2,4 m
Broyeur
| Type de machine | SMP500 | |
| Diamètre du couteau rotatif | 500mm | |
| Puissance du moteur principal | AC45kw | |
| Fabricant de moteur | Huajin | |
| Couteau fixe | 14 pièces | |
| Couteau rotatif | 27 pièces | |
| Vitesse de l'arbre principal | 3800rmp | |
| Méthode de refroidissement | Eau froide | |
| Puissance du ventilateur | AC5.5kw | |
| Capacité | PVC:350-500KG/H | |
| Maille de poudre | PVC : maille 20-80 | |
| Poussière connecter | Avec des sacs pour connecter la poussière.Pour protéger l'environnement | |
| Lester | 1500kg | |
| Taille extérieure (L*W*H) | 3500*1500*3500mm | |
| Remarque : si vous avez besoin d'une poudre de taille moyenne, nous vous suggérons d'ajouter un tamis vibrant pour travailler ensemble.Et vous pouvez changer les différents tamis pour produire différentes poudres à mailles. | ||
| Type de tamis vibrant | ZDS1000 | |
Refroidisseur d'eau
Type : 20P
Puissance : 15KW
Poids : 500 kg
Protecteur haute pression
Régulateur de température LAE
Détendeur américain
Electronique Schneider
Configuration des paramètres principaux de la colleuse de plaque spéciale pour plaque
1. Dimension hors tout de l'équipement : 6500 * 1890 * 2600 (5000) mm ;
2. La hauteur de la scie est de 1150 mm à 980 mm, qui peut être ajustée avec le centre de la scie et peut être connectée à la table de coupe par le support.
3. Système électrique :
1. Mode de fonctionnement : PLC + écran tactile, marque : Xinjie ;
2. Appareils basse tension : Omron, Siemens, Schneider ;
4. Mode d'alignement de la plaque de transport : roue libre en acier inoxydable, roue libre Φ 60 mm, nombre de roues folles 18, l'entraînement de la roue libre est un réducteur cycloïde contrôlé par un convertisseur de fréquence, le modèle de réducteur est bwy0-9-0.75kw, marque du convertisseur de fréquence : Xinjie ;
5. Système de levage: entraînement par moteur de frein à régulation de vitesse à fréquence variable, levage vertical de guide de rouleau en caoutchouc de réducteur RV, puissance du moteur 1.0kw, réducteur rv63-25, marque de convertisseur de fréquence: Xinjie;
6. Système de traduction : réducteur RV à servomoteur, réducteur rv63-10, modèle de servomoteur : 80st-0.75kw, marque : Xinjie ;
7. Méthode de saisie des plaques : ventouse sous vide, nombre de ventouses.
8. Hauteur d'empilage maximale : 1400 mm ;
9. Poids de préhension maximal : 50 kg ;
10. Vitesse de fonctionnement maximale : 50 s/heure ;
11. Taille de plaque appropriée : 1000-3200mmx1220mm ;
